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深卓达伺服系统在振动刀切割机上的应用方案

深卓达伺服系统在振动刀切割机上的应用方案

【概要描述】本文仅以深卓达SD200驱动器在某振动刀切割机厂家应用为例进行介绍,本款设备是一种利用刀片上下振动切割的机器,主要用于切割鞋材,利用刀片的上下高频率振动进行裁切,配置了一个大视觉系统,可以精准的识别到需要切割的位置具有精度高、切割速度快、不限于切割图案的限制,可自动上下料,智能排版,切口平滑,因操作简单加工成本低等特点在逐步取代传统的柔性切割工艺设备。

深卓达伺服系统在振动刀切割机上的应用方案

【概要描述】本文仅以深卓达SD200驱动器在某振动刀切割机厂家应用为例进行介绍,本款设备是一种利用刀片上下振动切割的机器,主要用于切割鞋材,利用刀片的上下高频率振动进行裁切,配置了一个大视觉系统,可以精准的识别到需要切割的位置具有精度高、切割速度快、不限于切割图案的限制,可自动上下料,智能排版,切口平滑,因操作简单加工成本低等特点在逐步取代传统的柔性切割工艺设备。

一、应用背景:
随着越来越多的人开始注意高效节能环保型的产品,振动刀切割机是目前在柔性弹性材料切割工艺上用得最为广泛的一款加工设备。振动刀切割机可在纺织业广泛应用于服装、皮革箱包、鞋布皮料等材料的自动化刀片裁剪,在替代大规模手工裁剪的加工精度和加工效率,还可规避激光切割等加工方式带来的环境污染问题,做到高精度、高效率、高可靠、无烟无味无粉尘绿色环保的自动化加工,可谓在纺织行业设备应用中最具性价比和实用性。

二、振动刀切割机介绍
本文仅以深卓达SD200驱动器在某振动刀切割机厂家应用为例进行介绍,本款设备是一种利用刀片上下振动切割的机器,主要用于切割鞋材,利用刀片的上下高频率振动进行裁切,配置了一个大视觉系统,可以精准的识别到需要切割的位置具有精度高、切割速度快、不限于切割图案的限制,可自动上下料,智能排版,切口平滑,因操作简单加工成本低等特点在逐步取代传统的柔性切割工艺设备。
本款设备性能特点:
1、切割速度快,精度高,性能稳定。
2、采用自动调节压盘工具,防止出现钩挂现象,切割平稳无毛边
3、多种工具头,快速更换以适用不同材质
4、超高频振动刀切割技术,杜绝了人工划切的不规范、冲压机精度限制、激光切割机烧焦异味等弊端;
5、便捷输出、高速切割、快速成型;
6、免刀模操作简单,节省人力物力成本。

图1 振动刀切割机

三、应用方案配置
 本设备采用我司SD200系伺服驱动系统,该驱动器采用最新专用电机控制DSP芯片和应用矢量控制技术,具有优越的性能表现。驱动器内部集成了参数免调整功能,能够针对不同电机自动生成最优的运行参数。现场测试证明,深卓达SD200伺服系统在速度、精度等方面具有很强的竞争力。

 

伺服驱动器型号 电机型号 备注
U SD200-055SEP 12201-旋转电机  
UD1 SD200-030SEP 12290-旋转电机  
R1 SD200-030SEP 12290-旋转电机  
X1 SD200-030SEP 12200-旋转电机 免调整
Y1 SD200-030SEP 12200-旋转电机 免调整
Y1-1 SD200-030SEP 12200-旋转电机 免调整
UD2 SD200-030SEP 12290-旋转电机  
R2 SD200-030SEP 12290-旋转电机  
X2 SD200-030SEP 12200-旋转电机 免调整
Y2 SD200-030SEP 12200-旋转电机 免调整
Y2-1 SD200-030SEP 12200-旋转电机 免调整

注:装新机时,11台伺服驱动器共用一个报警信号继电器输出,客户把伺服的报警信号串联起来后,一端连接到继电器的线圈,一端外接地,11台串联压差过大,导致不能驱动24V的继电器,后来改成并联,问题解决!

图2 切割机应用方案配置

四、结论
  深卓达SD200伺服系统在振动刀切割机上应用动态响应快、定位精确、整定时间短、自适应、运行平稳,快速定位响应时间为5ms,无需降速运行直驱与直联机构,不再需要减速机,降低用户机械投入成本,显著提升制造工艺和效益,对于国产机电自动化系统技术在振动刀切割机行业起到十分积极的作用。 

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